冷水輥是熱連軋的關(guān)鍵部件，冷水輥的應(yīng)用涉及到熱連軋應(yīng)用時(shí)的種類挑選、冷水輥的提前準(zhǔn)備、在冷軋全過程中的檢修和規(guī)律性整修，而那些都都是危害橡膠輥生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)制造合理性的要素。因?yàn)槔滠埲^程是持續(xù)的全過程，因而實(shí)際操作工作人員要持續(xù)檢驗(yàn)冷水輥情況，使生產(chǎn)制造下來的商品滿足客戶對(duì)更嚴(yán)苛的尺寸公差和工藝性能的規(guī)定。冷水輥生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的首要階段有冶煉、煅造、熱處理工藝、生產(chǎn)加工和檢測(cè)。

冷水輥在作業(yè)全過程時(shí)要承擔(dān)較大的冷軋內(nèi)應(yīng)力，再加上鑄坯的焊接、參雜、邊裂等問題，非常容易造成一瞬間高溫，使工作中硅膠輥遭受明顯熱沖擊性，導(dǎo)致裂痕、粘輥、脫落乃至損毀。因而，冷水輥要有抵御因應(yīng)力、扭曲內(nèi)應(yīng)力、剪應(yīng)力造成的干裂和脫落的工作能力，與此同時(shí)也需要有高的抗磨性能、高的觸碰疲勞局限、高的沖擊韌性和熱沖擊性抗壓強(qiáng)度等。因此如何提高冷水輥的使用期限，一直是冷水輥加工制造業(yè)面對(duì)的重大問題。

冷水輥的無損檢測(cè)技術(shù)通常用超聲波探傷儀開展。冷水輥探傷標(biāo)準(zhǔn)中通常把輥身依承受力狀況分為表層區(qū)、核心區(qū)和正中間區(qū)，隨后依斷裂力學(xué)基本原理各自要求各個(gè)區(qū)容許存有的缺點(diǎn)的臨界值規(guī)格。探傷檢測(cè)工作人員應(yīng)具有冷水輥生產(chǎn)制造專業(yè)知識(shí)，便于于判斷缺點(diǎn)特性，與此同時(shí)還應(yīng)兼具冷水輥應(yīng)用專業(yè)知識(shí)，才可以可能這種缺點(diǎn)是不是很有可能在實(shí)際應(yīng)用情況下引起服現(xiàn)役損害。